涡轮搅拌器的效率分布有益于湍流脉动，而螺旋桨搅拌器利于三百六十度流动，相对于相同类型的搅拌器，在相同的功耗条件下，大直径、低转速搅拌器的功耗主要由总流量消耗，易于宏观混合，相对于小直径高速搅拌器，效率主要由湍流脉动消耗，有益于微观混合，搅拌器放大是同一个与工艺过程相关的复杂问题，到当前为止，仅能依据获得的扩增标准，通过逐步经验扩增，将其外推至工业规模，粘度是指流体的流动阻力，它被定义为当流体以1cm/s的速度流动时。
搅拌部分是两个叶片，桨式节能搅拌器依据叶片的不尽相同形状特征可分成平桨式节能搅拌器和斜桨式节能搅拌器，平桨节能搅拌器发生了径向力，斜桨节能搅拌器发生轴向力，本发明适用作于搅拌低粘度液体、悬浮液和溶解液体.旋转桨式节能搅拌器是以两到三个推进式旋转桨为搅拌部件的搅拌器，本发明搅拌时转速较高，能迫使物料沿轴向移动，使物料充分循环混合，旋转桨节能搅拌器主要适用作于搅拌液体、悬浮液、乳液和其余低粘度材料.
针对有差异的搅拌装置开展调整，密封装置划成两类，1.非接触密封装置，该装置使用小间隙和离心力开展密封，摩擦力几乎可以忽略不计，温升也极其小，它适用作于高速运行，浆式搅拌器，2.接触式密封装置，该装置利用弹性体发生了的接触压力来密封滑动表面，其密封性能较好，但温升和摩擦远多于非接触式，非标搅拌器，应用范围更广，搅拌器，选择密封形式时，需要设想如下因素：密封部件的转速、轴的误差、空间的大小、经济性等，此中，搅拌装置使用的润滑剂类型也是影响密封形式选择的主要因素，推进式搅拌器，一般而言，一但是半固态油脂，密封轴承是，一旦是润滑油，基本选择独立的密封装置.
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