搅拌装置的研究发明和选择与搅拌操作的目的紧密结合，有差异的搅拌过程需要通过有差异的搅拌装置来实现，在研究发明和选择时，搅拌器的类型、电机效率和搅拌速度应依照搅拌操作过程的目的和要求确定，之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件，具体步骤以下，1.遵照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器的类型，选择搅拌器的类型时，应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系，2.遵照确定的搅拌器类型和搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态，以及该过程对搅拌混合时间、沉降速度和分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟打造确定电机功率等级、搅拌速度和搅拌器直径。
叶轮，经常用于各类别大中型储罐或储罐的脱硫、脱硝和混合，尤其是在中型储罐或多个储罐中，螺带搅拌器，使用一台或多台侧入式混合器共同工作，在低能耗条件下获得---好混合效果，（1）旋转桨式搅拌器由2-3个螺旋桨叶片组成（图2），工作速度快，叶片外缘圆周速度一般作为5-15m/s，旋转桨式搅拌器主要引起了轴向流动，搅拌器，发生了大循环，适用作于搅拌固体颗粒含有量刚到10%的低粘度（<2pa.s）液体、乳液和悬浮液，搅拌器的转轴也能够水平或倾斜地插入罐中，此刻液流的循环回路不协调，这可以普遍增加湍流并预防液面下沉，（2）涡轮搅拌器由安装在水平圆盘上的2~4个直叶片或弯曲叶片组成，叶片的外面直径、宽度和高度之比一般作为20∶5∶4。
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