搅拌机械的主要特点介绍
搅拌机械是我公司的主要产品之一 特点主要有:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机,无间歇式---投料过程;减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小;装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀;结构环节少、皮带短、工作平稳,耐磨件磨损低,无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少搅拌设备相关解析 搅拌设备常被称作搅拌釜(或搅拌槽),当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式反应器,有时简称反应釜。在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,不锈钢浆式搅拌器,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,搅拌器,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
框式搅拌器 此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作,搅拌器厂家,产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加浆叶附近的涡流。可根据需要在浆上增加立叶和横梁,以增大搅拌范围。适用介质粘度范围μ<105 cp,转速n=1~100rpm
特殊框式搅拌器
mks、fks、bks 此类搅拌器为慢速型搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程,
锚框式(mks)低速放置时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承
锚带式(mds)是螺带和框式的组合,结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
方框式(fks)、方栅式(fss),形状简单制作容易,交通同框式,中等粘度的混合、溶解更适合些。
板框式(bks)是另一种简易的慢速搅拌器,板框上开的孔,其形状数量,分布型式,都可以因需要而变化。
锚式搅拌器的应用及技术指导-淄博华星变速传动机械厂
锚式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜。
锚式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,衬四氟,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生---的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
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